Персонализирани контакти от прахов метал
Този продукт беше успешно добавен в количката!
Сребърен волфрам (AgW)
Сребърните волфрамови контакти са често срещан електрически компонент, направен от комбинация от сребро (Ag) и волфрам (W).Среброто има добра електропроводимост и електропроводимост, докато волфрамът има висока точка на топене, висока твърдост и устойчивост на износване.Чрез легиране на сребро и волфрам сребърните волфрамови контакти осигуряват стабилен електрически контакт и издръжливост.Сребърните волфрамови контакти обикновено се използват при приложения с висок ток, висока температура и голямо натоварване, като електронно оборудване, прекъсвачи и резистори.Те имат добра електрическа проводимост, ниско контактно съпротивление и отлична устойчивост на износване и могат да поддържат добър електрически контакт и да работят стабилно, като същевременно могат да издържат на определени дъги и висока температура.Накратко, сребърните волфрамови контакти са сплавни материали, съставени от сребро и волфрам, които имат добра електрическа проводимост, електрическа проводимост, устойчивост на износване и устойчивост на висока температура.Те се използват широко в електрическата индустрия за осигуряване на надежден електрически контакт и стабилна работа.
| Име на продукта | Ag Компонент (wt%) | Плътност | Проводимост | Твърдост（HB） |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgW50 | 50±2,0 | 13.2 | 57 | 130 |
| AgW65 | 35±2,0 | 14.6 | 50 | 160 |
| AgW75 | 25±2,0 | 15.4 | 41 | 200 |
Металографски дисплей
AgW(50) 200X
AgW(65) 200X
AgW(75) 200X
Сребърен волфрамов карбид (AgWC)
Контактите от сребърен волфрамов карбид са специален контактен материал, който е комбинация от сребро (Ag) и волфрамов карбид (WC).Среброто има добра електрическа проводимост и електрическа проводимост, докато волфрамовият карбид има висока твърдост, висока точка на топене и устойчивост на износване.Контактите от сребърен волфрамов карбид имат висока твърдост и устойчивост на износване и могат да поддържат стабилен електрически контакт за дълго време при високо натоварване и високи температури.Твърдостта на волфрамовия карбид дава на контактите добра механична стабилност срещу високи напрежения, силни токове и чести операции на превключване.Проводимостта на контактите от сребърен волфрамов карбид е по-добра от тази на контактите от чисто сребро, особено при висока температура и голямо натоварване.Контактите от сребърен волфрамов карбид осигуряват по-ниско контактно съпротивление и по-стабилни електрически характеристики.Следователно контактният материал от сребърен волфрамов карбид е избор с висока производителност и се използва широко в електрическо оборудване, което изисква висока устойчивост на износване, висока температура и голямо натоварване, като ключове, релета и прекъсвачи и др. Те осигуряват надежден електрически контакт и дълги живот за различни тежки работни среди.
| Име на продукта | Ag Компонент (wt%) | Плътност | Проводимост | Твърдост（HV） |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgWC30 | 70±3 | 11.35 ч | 59 | 125 |
| AgWC40 | 60±3 | 11.8 | 50 | 140 |
| AgWC50 | 50±3 | 12.2 | 40 | 255 |
| AgWC60 | 40±3 | 12.8 | 35 | 260 |
Металографски дисплей
AgWC(30) 200×
AgWC (40)
AgWC (50)
Сребърен волфрамов карбид графит (AgWCC)
Графитните контакти от сребърен волфрамов карбид са често използван контактен материал, състоящ се от два материала, сребро (Ag) и волфрамов карбид (WC), с добавен графит и други добавки.Среброто има добра електрическа проводимост и електрическа проводимост, волфрамовият карбид има висока твърдост и устойчивост на износване, а графитът има добри самосмазващи свойства.Графитните контакти от сребърен волфрамов карбид имат отлични електрически и механични свойства.Високата проводимост на среброто осигурява добра токопроводимост на контактите, а високата твърдост и устойчивост на износване на волфрамовия карбид осигуряват на контактите дълъг експлоатационен живот.В допълнение, самосмазващите свойства на графита намаляват триенето и износването на контактите, подобрявайки тяхната стабилност и надеждност.Графитните контакти от сребърен волфрамов карбид са подходящи за приложения с голямо натоварване и често превключване, като релета, прекъсвачи, двигатели и превключватели за електрическо оборудване.Те могат да работят в тежки среди като висока температура и висока влажност и имат добра устойчивост на корозия и топлина.Като цяло, графитните контакти от сребърен волфрамов карбид са контактен материал с добри електрически свойства, устойчивост на износване и стабилност.Те осигуряват надежден електрически контакт и осигуряват дълготрайна стабилна работа при тежки условия на работа.
| Име на продукта | Ag Компонент (wt%) | Плътност | Проводимост | Твърдост（HV） |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgWC12C3 | 85±1,0 | 9.6 | 60 | 56 |
| AgWC22C3 | 75±1,0 | 10 | 58 | 66 |
| AgWC27C3 | 70±1,0 | 10.05 | 41 | 68 |
Металографски дисплей
AgWC12C3 200X
AgWC22C3
AgWC27C3
Сребърен никел Графит (AgNiC)
Контактният материал от сребърен никел и графит е общ контактен материал, който се състои от три компонента: сребро (Ag), никел (Ni) и графит (C).Има отлична електропроводимост, износоустойчивост и висока температурна стабилност.Контактният материал от сребърен никел-графит има следните характеристики: Отлична електрическа проводимост: Среброто има много добра електрическа проводимост и може да осигури ниско съпротивление и висока проводимост на тока, докато добавянето на никел и графит може да подобри електрическата проводимост и да намали плътността на тока на контактите.Устойчивост на износване: Добавянето на никел и графит увеличава твърдостта и смазването на контактите, което може да намали триенето и износването и да удължи експлоатационния живот на контактите.Стабилност при висока температура: Контактният материал от сребърен никел-графит има висока точка на топене и термична стабилност и може да поддържа стабилна електрическа проводимост и надеждност на контакта при висока температура.Устойчивост на окисляване: Добавянето на никел и графит може да подобри устойчивостта на окисляване на контактите, да забави скоростта на окисляване на контактите и да намали промяната на съпротивлението на контактите.
| Име на продукта | Ag Компонент (wt%) | Плътност | Проводимост | Твърдост（HV） |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgNi15C4 | 95,5±1,5 | 9 | 33 | 65 |
| AgNi25C2 | 71,5±2 | 9.2 | 53 | 60 |
| AgNi30C3 | 66,5±1,5 | 8.9 | 50 | 60 |
Металографски дисплей
AgNi15C4 200X
AgNi25C2
Сребърен графит (AgC)
Сребърният графит е композитен материал, съчетаващ сребро (Ag) и графит (въглерод).Благодарение на уникалните си свойства, той се използва широко в различни области. Сребърният графит се превърна в много често срещан стационарен контактен материал и обикновено се комбинира с AgW или AgWC.Повечето видове прекъсвачи и превключватели съдържат 95% до 97% сребро.Сребърният графит има превъзходни характеристики против заваряване и следователно е добър избор, когато заваряването е проблем.В допълнение, сребърният графит има отлична електрическа проводимост поради типично високото съдържание на сребро и поради редуциращия газ, образуван от графита.Много по-мек материал от сребърния волфрам или сребърния волфрамов карбид, сребърният графит има по-висока степен на ерозия.
| Име на продукта | Ag Компонент (wt%) | Плътност | Проводимост | Твърдост（HV） |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgC3 | 97±0,5 | 9.1 | 78 | 42 |
| AgC4 | 96±0,7 | 8.8 | 75 | 42 |
| AgC5 | 95±0,8 | 8.6 | 69 | 42 |
Металографски дисплей
AgC(4) 200X
Сребърен калаен оксид (AgSnO2)
Сребърният калаен оксид има добра електропроводимост и устойчивост на износване.Контактните материали със сребърен калаен оксид имат следните характеристики: Отлична електрическа проводимост: Среброто има много добра електрическа проводимост и може да осигури ниско съпротивление и висока проводимост на тока.Устойчивост на износване: Фините частици калаен оксид, образувани при контактите с калаен оксид, могат да играят роля в смазването и намаляването на триенето, така че контактът да има добра устойчивост на износване.Стабилност: Контактният материал от сребърен калаен оксид е стабилен и надежден при нормални работни условия и може да осигури дълготраен стабилен електрически контакт.Устойчивост на корозия: контактите от сребърен калаен оксид имат добра устойчивост на корозия и могат да работят във влажна и корозивна среда.Прахообразният материал от сребърен калаен оксид е подходящ за 100-1000A AC контактори
| Име на продукта | Ag Компонент (wt%) | Плътност | Проводимост | Твърдост（HV） |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgSnO2(10) | 90±1 | 9.6 | 70 | 75 |
| AgSnO2(12) | 88±1 | 9.5 | 65 | 80 |
Металографски дисплей
AgSnO2(10)
AgSnO2(12)
Сребърен цинков оксид (AgZnO)
Контактът със сребърен цинков оксид (Ag-ZnO) е често използван контактен материал, който е комбинация от сребро (Ag) и цинков оксид (ZnO).Среброто има добра електрическа проводимост и електрическа проводимост, докато цинковият оксид има високо съпротивление и устойчивост на висока температура.Контактите от сребърен цинков оксид имат добра стабилност и устойчивост на износване при условия на висока температура и висок ток.Добавянето на цинков оксид увеличава твърдостта и устойчивостта на износване на контактния материал, като същевременно осигурява известна степен на потискане на дъгата и изгарянето.Контактите от сребърен цинков оксид имат ниско контактно съпротивление и отлични електрически свойства, осигурявайки надежден електрически контакт по време на превключващи операции.Те се използват широко в превключватели, релета и прекъсвачи на различно електрическо оборудване и могат да отговорят на нуждите от високо натоварване и често превключване.Освен това контактът от сребърен цинков оксид също има добра устойчивост на окисляване, което може да удължи експлоатационния живот на контакта.Те са подходящи за използване при различни условия на околната среда, включително висока температура, висока влажност и тежки работни среди.Като цяло контактите от сребърен цинков оксид са често използван контактен материал с добри електрически свойства, устойчивост на износване и стабилност.Те играят важни функции за електрическо свързване и превключване в електрическото оборудване и могат да отговорят на различни тежки условия на работа.
| Име на продукта | Ag Компонент (wt%) | Плътност | Проводимост | Твърдост（HV） |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgZnO(8) | 92 | 9.4 | 69 | 65 |
| 56 | ||||
| AgZnO(10) | 90 | 9.3 | 66 | 65 |
| 52 | ||||
| AgZnO(12) | 88 | 9.25 | 63 | 70 |
| 9.1 | 50 | |||
| AgZnO(14) | 86 | 9.15 | 60 | 70 |
Металографски дисплей
AgZnO(12) 200X
AgZnO(14) 200X
